loading

@stroyplast_khimki

    

Холодная гибка труб – технология, способы и этапы

Холодная гибка труб – технология, способы и этапы

Существует множество способов согнуть трубу, однако этот вид производится вручную или с помощью специальных гибочных станков. Осуществление возможно только когда труба сделана из материала, обладающего необходимой пластичностью. Горячая гибка более универсальна, однако, она не пригодна для работы с полиэтиленовыми материалами. Их деформацию можно осуществлять лишь холодной гибкой, так как в таких трубах находится укрепляющий алюминиевый слой, удерживающий их в желаемой форме.

Существует несколько способов холодной гибки труб:

  • C обкаткой;
  • Наматыванием;
  • Вальцовкой;
  • На двух опорах;
  • Растяжением;
  • С внутренним давлением;
  • С помощью пластин с криволинейной осью;
  • По копирам.

Технология и способы холодной гибки

Существует два вида гибки ручным способом:

  • Наматывание на шаблон;
  • Деформация трубы на опорах.

Однако зачастую результат работы получается не очень качественным и неточным: с внешней стороны изделие несет на себе повреждения, а поперечный срез полностью меняется. Поэтому гибка профильной трубы по радиусу гораздо эффективнее и аккуратнее ручной.

Существует два способа такой деформации:

  • Обкатка;
  • Гидравлическое воздействие.

Этапы механической гибки

Для оказания механического воздействия используются электрические и ручные станки. Вторые приводятся в действие мускульной силой оператора. Вне зависимости от типа станка работа проводится по следующим этапам:

  • Для начала изделие фиксируется на вальцах, подающих объект в станок;
  • Затем, деформирующие вальцы регулируются таким образом, чтобы они плотно упирались в трубу;
  • После этого оператор приводит механизм в действие с использованием электричества или самостоятельно прокручивая рычаг;
  • Размеры и формы регулируются непосредственно в процессе обкатки поджатием вальца.

Необходимо помнить, что обработка круглых и крупногабаритных труб возможна только гидравлическим способом. Он включает в себя заполнение полостей жидкой средой, а также позволяет оператору менять диаметр сечения изделия по собственному желанию. Таким образом, механический способ является наиболее эффективным.